部署過自動化立體倉的企業都知道，自動化立體倉庫具有節約占地、提高倉儲效率、倉庫管理的及時性和準確性等諸多優點，因此得到了廣泛的應用。那么在實際生產中應該如何規劃設計呢？需要經歷的步驟有哪些？下面海勝智能裝備的小編就來為大家介紹一下吧！

      為了完成自動化立庫的設計，應組織有相關經驗的人員進行如下工作：

      1、需求分析：對于客戶提出的要求和數據進行歸納分析和整理，確定設計目標和設計標準，還應認真研究工作的可行性、時間進度、組織措施及影響設計的其他因素；

      2、確定貨物單元形式及規格：根據調查和統計結果，并綜合考慮多種因素，確定合理的立體倉庫單元形式及規格。這一步很重要，因為它是以下各步設計和實施的基礎；

      3、確定自動化立體倉庫的形式、作業方式和機械設備參數：立體倉庫的形式有很多種，一般多采用單元貨格形式。根據工藝要求確定作業方式，選擇或設計合適的物流搬運設備，并確定它們的參數；

      4、建立模型：確定各物流設備的數量、尺寸、安放位置、運行范圍等在倉庫內的布置，以及相互間的銜接；

      5、確定工藝流程，對倉庫系統工作能力進行仿真計算：確定倉庫存取模式，以及工藝流程。通過物流仿真軟件和計算，得出物流系統作業周期和能力的數據。可以根據仿真計算的結果，調整有關參數和配置，直到滿足要求為止；

      6、確定控制方式和倉庫管理方式：控制方式有多種，主要是根據設備的選擇以及買方的需求進行規劃設計。一般都是通過計算機信息系統進行倉庫管理，確定涉及哪些業務部門、計算機網絡及數據處理的方式、相互之間的接口和操作等；

      7、確定自動化系統的技術參數和配置：根據設計確定自動化設備的配置和技術參數，例如選擇什么樣的計算機、控制器等問題；

      8、確定邊界條件：明確有關各方的工作范圍，工作界面以及界面間的銜接問題；

      9、提出對土建及公用工程的要求：提出對基礎承載、動力供電、照明、通風采暖、給排水、報警、溫濕度、潔凈度等方面的要求；

      10、形成完整的系統技術方案：考慮其他各種有關因素，與買方討論，綜合調整規劃設計，形成切實可行的初步技術方案。

      以上就是自動化立體倉庫的規劃設計步驟，希望對您有所幫助。